Produktdetails:
Zahlung und Versand AGB:
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Vorbereitungs- und Anlaufzeit: | 7-15 Tage | Form-Basis: | LKM/HASCO/DME |
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Verarbeitung: | CNC/EDM/Drahtschneiden/Schleifen/Bohren | Produktbezeichnung: | Injektionsformen mit Kernspin |
Oberflächenende: | Polieren/Sandblasen/Anodieren/Lacken | Läufersystem: | heiß/kalt |
Form-Leben: | 500,000-1,000,000 Schüsse | Form-Art: | Heißer Läufer/kalter Läufer |
Hervorheben: | Automobilkern Pin Injection Molding,CNC-Injektionsformen mit Kernspin,Zubehör für die medizinische Spritzgießerei |
Das Kernpin-Spritzgießen ist ein spezialisiertes Verfahren zur Herstellung von Präzisionsteilen mit hoher Komplexität in einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoffen und Metallen.Es wird häufig für die Automobilindustrie verwendet.Diese Verfahren zeichnen sich durch hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit mit einer Toleranz von ±0,01 mm aus.mit sowohl Warmlauf- als auch Kaltlaufformsystemen verfügbarDas Core Pin Injection Molding wird auch als Core Insert Molding, Core Pin Molding oder Core Insert Plug Molding bezeichnet.
Core Pin Injection Molding ist eine präzise, kostengünstige und zuverlässige Lösung mit einer Vielzahl von Anwendungen.Es kann für verschiedene Materialien verwendet werdenDie hohe Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit gewährleisten die gleichbleibende Qualität der geformten Teile.
Das Core Pin Injection Molding ist eine effektive Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen, von Medizinprodukte bis hin zu Automobilteilen.Es bietet ein wiederholbares und zuverlässiges Verfahren mit hoher Präzision und GenauigkeitDie Vielseitigkeit der Form und die Toleranz machen sie zu einer geeigneten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen.Es ist eine ideale Lösung für die Herstellung komplexer Teile mit hoher Präzision und Genauigkeit.
Das Kern-Pin-Spritzgießen bietet verschiedene Vorteile in Bezug auf Präzision, Genauigkeit, Qualität und Produktivität.Seine komplizierten Formen ermöglichen die Herstellung komplexer Bauteile mit präzisen Abmessungen und hoher DimensionsstabilitätDiese Methode sorgt auch für eine einheitliche Produktqualität mit minimalen Schwankungen zwischen den Produktionschargen.Ermöglicht die Herstellung großer Mengen mit kürzeren Lieferzeiten und höherer Effizienz.
Diese Technologie ist mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, darunter Thermoplasten, thermosetzende Kunststoffe und Elastomere.Bereitstellung der erforderlichen Flexibilität für spezifische AnwendungsanforderungenDie Produkte, die durch Kern-Pin-Injektionsformverfahren hergestellt werden, weisen ebenfalls glatte und raffinierte Oberflächen mit verbesserten Oberflächenveredelungen auf, wodurch keine zusätzlichen Nachbearbeitungsschritte erforderlich sind.
Darüber hinaus bietet das Kern-Pin-Spritzgießen mit seinem hocheffizienten Betrieb und minimalem Materialverschwendung Kostenwirksamkeit.die Einbindung von Merkmalen wie Unterkürzungen ermöglichtSchließlich erzeugt das Kern-Pin-Spritzgießen Teile, die stark und langlebig sind, was eine langlebige Leistungsfähigkeit und Verschleißbeständigkeit gewährleistet.Aufgrund seiner hohen Leistungsmerkmale, findet diese Methode Anwendungen in einer Vielzahl von Branchen wie Automobilindustrie, Elektronik, Konsumgüter, Medizinprodukte und mehr.
Produktbezeichnung | Technische Parameter |
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Injektionsformen mit Kernspin | Toleranz: ±0,01 mm Vorlaufzeit: 7-15 Tage Laufsystem: Heiß/Kalt Anwendungsbereich: Automobilindustrie/ Medizin/ Elektronik/ Industrie Schimmelpilzlebensdauer: 500.000-1,0001.000 Schüsse Material: Stahl/Aluminium/Kunststoff Schimmelformart: Warmlauf/Kaltlauf Oberflächenbearbeitung: Polieren/Sandblasen/Anodieren/Lackieren Schimmelstahl: P20/ 718/ H13/ S136/ NAK80/ SKD61/ 2738 |
Kernspinne sind ein unverzichtbarer Bestandteil des Spritzgießens und bieten Merkmale und Komponenten, die bei einer Einhöhlenschaumform nicht möglich wären.Diese Pins verhindern, dass die Formhöhle durchdringt und so Löcher erzeugt, hohle Innenräume, Push-Fit-Verbindungen und andere komplizierte Formen.
Das Core-Pin-Formen wird in vielen Branchen wie Automobil, Elektro, Medizin usw. weit verbreitet.VentilkappenElektrikhersteller nutzen Kernpins für Produkte wie Steckdosen, Lichtschalter und Steckverbinder.Produkte der medizinischen Industrie wie Spritzenfässer, IV-Anschlüsse und Katheteranschlüsse beruhen ebenfalls auf Kern-Pin-Formen.
Die Kernspinne ermöglichen die Herstellung komplexerer Gegenstände wie Befestigungsstücke, Scharniere, Klemmen und Armaturen in einem kostengünstigen Verfahren, das für Großserien geeignet ist.
Core Pin Injection Molding bietet technische Unterstützung und Service, um Kunden zu helfen, das Beste aus ihrem Spritzgussverfahren herauszuholen.Unser Expertenteam kann Ihnen bei Fragen oder Bedenken rund um Ihren Spritzgießprozess helfenWir bieten Schulungen zum Spritzgießprozess, zur Fehlerbehebung und Problemlösung sowie Verbindungsdienste, um Sie mit den besten Spritzgießressourcen zu verbinden.
Unser Team wird alle Probleme analysieren und diagnostizieren, die Sie haben können, und bietet die beste Lösung, um sie zu lösen.Wir können Ihnen auch Anleitung und Beratung geben, wie Sie Ihren Spritzgießprozess für maximale Effizienz optimieren können.
Neben der technischen Unterstützung und dem Service für das Core Pin Injection Molding bieten wir auch eine breite Palette anderer Dienstleistungen an.und ProduktionsunterstützungWir können Ihnen helfen, einen kostengünstigen und effizienten Produktionsprozess zu schaffen und sicherzustellen, dass Ihre Produkte nach den höchsten Standards hergestellt werden.
Die Produkte für die Spritzgießerei sollten sorgfältig verpackt und versandt werden, um eine hohe Qualität zu gewährleisten und Schäden während des Transports zu vermeiden.
Ansprechpartner: Mr. DAN TAN
Telefon: 13592796418
Faxen: 86-769-82066158