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2D/3D Design Kern Spritzgießerei Anodisierungsfläche fertiggestellt

2D/3D Design Kern Spritzgießerei Anodisierungsfläche fertiggestellt

2D/3D Design Kern Spritzgießerei Anodisierungsfläche fertiggestellt
2D/3D Design Kern Spritzgießerei Anodisierungsfläche fertiggestellt

Großes Bild :  2D/3D Design Kern Spritzgießerei Anodisierungsfläche fertiggestellt

Produktdetails:
Place of Origin: Dongguan P. R. China
Markenname: DATONG
Zertifizierung: ISO 9001:2015
Zahlung und Versand AGB:
Minimum Order Quantity: 10 pcs
Preis: 0.2-2 usd/pc
Packaging Details: Plastic bag (with anti-rust oil)+ forming film, PVC tube, plywood box etc according to the quantity.
Delivery Time: 5-8 days
Payment Terms: T/T, Western Union, L/C
Supply Ability: 50000-60000 pcs per month
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Material: Stahl/Aluminium/Kunststoff Form-Leben: 500,000-1,000,000 Schüsse
Läufersystem: heiß/kalt Produktbezeichnung: Injektionsformen mit Kernspin
Form-Art: Heißer Läufer/kalter Läufer Form-Stahl: P20/ 718/ H13/ S136/ NAK80/ SKD61/ 2738
Verarbeitung: CNC/EDM/Drahtschneiden/Schleifen/Bohren Form-Basis: LKM/HASCO/DME
Hervorheben:

3D-Kernspritzgießerei

,

Anodisierungskernspritzgießen

,

Schleifkern-Spritzgießerei

Beschreibung des Produkts:

Das Core Pin Injection Molding ist ein hochwertiges und zuverlässiges Formverfahren, das hochpräzise Teile und Komponenten produziert.AnodisierungEs eignet sich für Einzel- oder Mehrhöhlenformen und kann entweder in 2D oder 3D entworfen werden.,Die Kern-Pin-Injektionsformung wird häufig für Steckform, Steckvorlage und Steckvorlage verwendet.aufgrund seiner Fähigkeit, präzise und komplexe Teile mit hoher Genauigkeit herzustellen.

Eigenschaften:

Das Kern-Pin-Spritzgießen ermöglicht die Herstellung präziser und komplexer Formen und bietet eine hohe Genauigkeit bei der Herstellung komplexer Komponenten.Diese Komponenten weisen eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität auf., die ihre Form und Größe auch unter extremen Temperaturen oder Belastungen bewahren.Beseitigung von Abweichungen und Defekten zwischen den ProduktionschargenAußerdem sind die Produktionszyklen schnell und ermöglichen die Herstellung von Großteilen mit kürzeren Lieferzeiten und einer höheren Produktivität.

Der Herstellungsprozess ist vielseitig und kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien, darunter Thermoplasten, thermosetzenden Kunststoffen und Elastomeren.Dieses Verfahren ermöglicht die Flexibilität bei der Materialwahl für spezifische Anwendungsbedürfnisse.Die geformten Teile verfügen darüber hinaus über glatte und raffinierte Oberflächen, die kaum oder gar keine Nachbearbeitung oder Veredelung erfordern.Aufgrund seiner hohen Effizienz und seiner geringen Materialverschwendung bei der Herstellung komplexer Teile in einem einzigen VorgangZusätzlich können komplexe Designs, die Merkmale wie Unterschnitte, Fäden und feine Details beinhalten, in die geformten Teile integriert werden.

Komponenten, die durch Injektionsguss des Kerns hergestellt werden, besitzen eine überlegene Festigkeit und Haltbarkeit und gewährleisten so eine zuverlässige Leistung bei längerer Verwendung.Dieses Herstellungsverfahren eignet sich für verschiedene Industriezweige, einschließlich Automobil, Elektronik, Konsumgüter, Medizinprodukte und mehr, da es in der Lage ist, komplizierte und hochwertige Komponenten zu produzieren.

Technische Parameter:

Parameter Beschreibung
Oberflächenbearbeitung Polieren/Sandblasen/Anodieren/Lacken
Schimmelpilzbasis LKM/HASCO/DME
Schimmelformentwurf 2D/3D
Laufsystem Warm/Kalt
Schimmelstahl P20/ 718/ H13/ S136/ NAK80/ SKD61/ 2738
Produktbezeichnung Kern-Pin-Plug-Formen/Kern-Plug-Formen/Kern-Einsatz-Plug-Formen
Schimmelpilzleben 500,000-1,0001.000 Schüsse
Material Stahl/Aluminium/Kunststoff
Vorlaufzeit 7 bis 15 Tage
Anwendung Automobilindustrie/ Medizin/ Elektronik/ Industrie

Anwendungen:

Kernspinne

Kernspinne werden im Spritzgießen häufig als obstruktiver Kern in der Formhöhle verwendet.Das wäre mit Standard-Einfach-Hohlraumformen nicht möglich..

Die Kernspinnformung ist besonders in Branchen wie Automobilindustrie, Elektroindustrie, Medizinprodukte und Einwegprodukte von Vorteil.Diese Branchen verwenden Kern-Pins, um hergestellte Komponenten wie Dashboard-Tasten, Steckdosen, Spritzenfässer, Klemmen und mehr.

Das Kern-Stift-Formen ist eine kostengünstige Lösung für Großserienproduktionen.

Unterstützung und Dienstleistungen:

Das Core Pin Injection Molding ist eine zuverlässige und kostengünstige Methode zur Herstellung von hochwertigen Teilen für eine Vielzahl von Anwendungen.

  • Konstruktions- und technische Unterstützung
  • Beratung über die besten Formmaterialien und Verfahren
  • Herstellung von Spritzgießformen für Großserien
  • Prüfung und Validierung der hergestellten Teile
  • Fehlerbehebung und Reparatur von Geräten und Formen
  • Unterstützung und Ausbildung vor Ort
  • Dienstleistungen und Unterstützung nach dem Verkauf

Verpackung und Versand:

Verpackung und Versand

Die Produkte für die Spritzgießerei müssen besonders sorgfältig verpackt und versandt werden, um sicherzustellen, dass sie während des Liefervorgangs nicht beschädigt werden.Bei der Verpackung und dem Versand von Kern-Pin-Spritzgießprodukten werden folgende Schritte empfohlen::

  • Verwenden Sie eine starke, starre Wellpappe, die für das Produkt die richtige Größe hat.
  • Befestigen Sie das Produkt sicher an die Verpackung, damit es sich während des Versands nicht bewegt.
  • Füllen Sie die Packung mit ausreichend Polstermaterial wie Schaumstoff oder Blasenfolie, um zu verhindern, dass sich das Produkt während des Transports verschiebt.
  • Schließen Sie die Verpackung sicher mit Klebeband ab.
  • Die Box ist klar mit Namen, Adresse und Telefonnummer des Empfängers zu kennzeichnen.
  • Versenden Sie das Paket mit einer geeigneten und zuverlässigen Versandmethode.

Kontaktdaten
Dongguan Datong Mold Fittings Co.

Ansprechpartner: Mr. DAN TAN

Telefon: 13592796418

Faxen: 86-769-82066158

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